Хочешь критики, всегда пожалуйста
У тебя на впуске 62 м\с- это супер-мего скорость!
Если хочешь промаделировать именно с такой скоростью, так и шаги задавай соответственно, раздели их на 10.
Procast работа и обсуждение
- Автор темы Kendys
- Дата начала
- Статус
У тебя на впуске 62 м\с- это супер-мего скорость!
Если хочешь промаделировать именно с такой скоростью, так и шаги задавай соответственно, раздели их на 10.
Вариантов много может быть. Лично я часто забывал оставлять пустым доменом отливку.Вот тебе 0% заполнения и 0% затвердевания.
А если хочешь решить проблему, то скидывай пример и к тебе потянутся люди
Попробовал изменил CASTING на NO, теперь форма сразу залита и только остывает, пример и расчет здесь Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?
Посмотрел твой пример.
Если не задаёшь форму явно (сеткой), используй виртуальную форму: Geometry -> Virtual Mold
Назначаешь материал виртуальной формы.
Если нужно только затвердевание отливки, ставишь "No" в столбце Empty напротив материала отливки и соответственно наоборот.
Затем переходишь во вкладку Interface и назначаешь там контактный коэффициент теплоотдачи для границы отливка-форма.
Затем назначаешь граничные условия. Тепловой поток (Heat) в твоём случае будет только с поверхности, граничащей с атмосферой.
Помимо ГУ скорости нужно также добавить ГУ температуры (только для моделирования заполнения).
На всю поверхность отливки назначаешь граничное условие Wall или нулевую скорость.
Если я где-то обшибся, более опытные форумчане меня поправят.
Ну и читай больше и внимательнее русский мануал
Последнее редактирование модератором:
Перечитывая справку по LVMFlow, обратил внимание на функцию задания покрытий. Там есть таблица с примерными характеристиками по теплопроводности. Вот несколько примеров оттуда:
Тут у меня и созрел вопрос: это можно каким-то образом учитывать в расчётах ProCAST? Есть подозрение, что это и есть контактный коэффициент теплоотдачи для границы отливка-форма.
Или я ошибаюсь?
Тип покрытия Теплопроводность, W/m/град C
Zinc oxide---------------0.41
Talc--------------------0.39
Dustlike quartz----------0.58
Chamotte milled---------0.25
Refract. component------0.3
Zinc oxide---------------0.41
Talc--------------------0.39
Dustlike quartz----------0.58
Chamotte milled---------0.25
Refract. component------0.3
Тут у меня и созрел вопрос: это можно каким-то образом учитывать в расчётах ProCAST? Есть подозрение, что это и есть контактный коэффициент теплоотдачи для границы отливка-форма.
Или я ошибаюсь?
Возьми в шапке мои видео-примеры. И все сразу станет ясно.Не просто так я их сворганил.
ЗЫ Только виртуальную делай не так. Жмякай 5Х
Последнее редактирование модератором:
Виртуальная форма не предполагает задания условий теплообмена на границе форма-окружающая среда и теоретически моделирует заливку в форму "бесконечной толщины"- поэтому задавать ее толщину можно какой угодно, но чем тоньше- тем (при определенных условиях) результат дальше от реальности..
Всем привет.
Принимайте новенького. Только что нашел этот форум про ProCAST. Весьма и весьма интересно
НМЗ: Зачем все файлы? Что значит посмотреть изнутри?? p.dat и d.dat - это и есть изнутри, глубже некуда. Вся геометрия, все ГУ, НУ и настройки. Запускай, считай и смотри поля. А ВЕСЬ набор результатов это гигабайты. А толку в них ноль.
Принимайте новенького. Только что нашел этот форум про ProCAST. Весьма и весьма интересно
НМЗ: Зачем все файлы? Что значит посмотреть изнутри?? p.dat и d.dat - это и есть изнутри, глубже некуда. Вся геометрия, все ГУ, НУ и настройки. Запускай, считай и смотри поля. А ВЕСЬ набор результатов это гигабайты. А толку в них ноль.
Покрытия, их толщина, качетсво и свойства учитываются через меню Interface, т.е. путем задания соответвующего коэффициента H.T.
Российские системы пытаясь играть на стороне технолога позволяют более или менее явно задать эти покрытия. Но вобще-то от этого не легче. Скорее запутывает, чем помогает. Потому что покрытие неоднородно по толщине и т.п. Да и вобще, насколько это принципиально учитывать его или нет?
Начал осваивать прокаст (пока нахожусь на стадии "тыкни здесь, тыкни там"), и как следствие пока еще не разобрался с возможностями проги.
Вопрос: можно ли в принципе проследить инжекцию воздуха при заливке песчаной формы через открытую прибыль. или заливка здесь сделана как и в большенстве литейных САПР на примитивном уровне.
Большая просьба, кто обладает знаниями или сведениями на етот счет отписаться.
Вопрос: можно ли в принципе проследить инжекцию воздуха при заливке песчаной формы через открытую прибыль. или заливка здесь сделана как и в большенстве литейных САПР на примитивном уровне.
Большая просьба, кто обладает знаниями или сведениями на етот счет отписаться.
- Статус