Наши преимущества

LVMFlow. Работа и обсуждение...

Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?
Добрый вечер! Сборочный чертеж в CVG-файле находится тут: Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?. Если понадобится еще что-нибудь, я готов предоставить необходимую информацию. С уважением, Алексей.
Нажмите, чтобы раскрыть...

Посчитал Вашу отливку. Результаты выложил здесь: Как увидеть ссылки? | How to see hidden links? ~ 4 Mb

Ваши ошибки при работе с LVMFlowCV:
- Литниковая система смоделирована неправильно в смысле геометрии ( если смотреть сечение увидите ). Геометрию исправил.
- Форма литниковай системы такая, что в ней возникает много вихрей. Как мне кажется она должна быть со скругленными краями и более плавными линиями.
- Сама геометрия была расположена в пространстве, как то непонятно. На сайте разработчика есть уроки работы с модулем Import3D. Посмотрите и обратите внимание на кнопку "фиксироваь положение".

- Не было данных по параметрам заливки, поэтому задал, то, что пришло в голову. Не факт, что правильно. Соответственно результат...

В архиве ( приложенный файл ) выложил исправленную геометрию и файл паспорта моделирования. Вы можете загрузить этот паспорт при создании сетки и посмотреть, какие параметры я задавал. Материалы могут не совпадать, потому, что пришлось их вводить.
Если зададите конкретные вопросы, с чем у Вас возникли трудности при работе LVMFlowCV, постараюсь ответить.
 
Последнее редактирование модератором:
Пришлось перечитать всю ветку на форуме, т.к. после расчетов AL литья, при просмотре результатов моделирования, было подозрительно мало дефектов в отливке. Попробую использовать изменение шкалы прозрачности, т.к. результаты теплового расчета отливок в V2.92 и CV 4 существенно различаются.
 
vital53,конвекцию обязательно включай. У меня по началу без нее ничего не получалось. Еще если порог продавливаемости и сжимаемость уменьшить, то дефекты лучше видно.
ChatNoir, а вы не расскажите чем руководствоваться при изменении порога продавливаемости и сжимаемости: видом литья, сплавом, конфигурацией, массой отливки??? или из опыта? :eek:
 
-Картинки выложу позже.

Попробую включить конвекцию.

- А какое значение порога продавливаемости и сжимаемости ты устанавливаешь?
 
Для своего мелкого стального литья по выпл. мод. делаю по 15-20. Но я в этой проге работаю совсем мало, надо еще много экспериментировать, поэтому лучше чтоб ChatNoir нам рассказал, что в каком случае лучше задавать.
 
Всем привет, для металлических форм и литья в землю формы имеют разную газопроницаемость. Можно её в программе задавать или менять и где производится установка этой величины?
 
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?
Всем привет, для металлических форм и литья в землю формы имеют разную газопроницаемость. Можно её в программе задавать или менять и где производится установка этой величины?
Нажмите, чтобы раскрыть...

Задание газопроницаемости материала формы задается в том же окне где задается начальная температура формы. Но! Это все работает с версии 4.4r6 . До этой версии учета захвата воздуха при заполнении формы расплавом не учитывалось.
 
Здравствуйте. У меня на отливке колесо на ободе расположены прибыли, с атмосферой они не соединены. При литье в землю воздух выходит через форму, но если лить в металлическую форму то воздух остаётся в форме и создает противодавление - недолив. как в проге получить описанный дефект?
 
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?
Здравствуйте. У меня на отливке колесо на ободе расположены прибыли, с атмосферой они не соединены. При литье в землю воздух выходит через форму, но если лить в металлическую форму то воздух остаётся в форме и создает противодавление - недолив. как в проге получить описанный дефект?
Нажмите, чтобы раскрыть...

День добрый!
Если это возможно, выложите, куда нибудь отливку и описание технологии ( начальные температуры сплава и формы , сплав, материал формы, укажите где есть выпары и т.д.). Постараюсь посчитать на версии, где захват воздуха учитывается.
 
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links? Сплав АК12 температура заливки 690, материал формы СЧ18, температура 250, залика струя. На усадочные дефекты внимания не обращайте. главное образование воздушной пробки. Выпаров газоотводов нет.
Нажмите, чтобы раскрыть...

Сборку Вы конечно прислали. Только файлов деталей этой сборки в архиве нет. Быть может еще раз выложите полный комплект?
 
Для ответа нужно войти/зарегистрироваться
Верх