Наши преимущества

LVMFlow. Работа и обсуждение...


при просмотре усадки, советую пользоваться (2d дефектами), особенно в v4.3
 
Недавно начал пользоваться LVM версия 4.3. Есть небольшая проблема: перед запуском расчета выдает сообщение:

"Проведена проверка зазоров по условию: материал - Green Sand StresVol/surf_cr, %<1,0"

А расчет напряжений не показывает.
Что мне надо сделать?
 
Последнее редактирование модератором:
Недавно начал пользоваться LVM версия 4.3. Есть небольшая проблема: перед запуском расчета выдает сообщение:

"Проведена проверка зазоров по условию: материал - Green Sand StresVol/surf_cr, %<1,0"

А расчет напряжений не показывает.
Что мне надо сделать?

1.В модуле системные установки (default.exe) в пункте КОНСТАНТЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ есть ПАРАМЕТРЫ ЗАЗОРА и условие Автоматического исправления зазоров при записи в SIM файл.
Теперь о сути этого параметра: При построении сетки для отливки состоящей из нескольких тел, между телами может оказаться зазор. Это может негативно сказаться на результатах расчета. ПАРАМЕТР ЗАЗОРА регулирует величину зазора ниже которой система автоматически заменит зазор на материал формы.

2. Сообщение, которое Вы приводите говорит о том, что система зазоров не нашла. Все нормально. Можно переходить к расчету. Если системных установках убрать галочку напротив параметра АВТОМАТИЧЕСКОЕ ИСПРАВЛЕНИЕ ЗАЗОРОВ, это сообщение появлятся не будет. Не будет и автоматической проверки и исправления зазоров.

3.Зазоры о которых шла речь выше к результатам расчета напряжений отношения не имеют.

4.Для расчета напряжений необходимо проделать следующие операции:
- Модуль системные установки ( default.exe ) в параметре МОДЕЛИРОВАНИЕ - РЕШАТЕЛЬ поставить галочку напротив параметра ФОРМИРОВАНИЕ ДАННЫХ ДЛЯ РАСЧЕТА НАПРЯЖЕНИЙ.
- Выбрать для расчета сплав у которого занесены свойства необходимые для расчета напряжений ( Модуль Юнга, Коэф Пуассона и т.д. ). В БД в нижнем правом окошке для такого сплава есть надпись (голубым цветом ) данных достаточно для FS&STRESS. Если данных для расчета напряжений не хватает, надпись будет другая.
- При моделировании обязательно необходимо сохранять поле Температур. Желательно подробнее записать это поле в момент образования корочки сплава в отливке. Я записываю поле температур по критерию через 1% поля жидкой фазы.
- Параметр АВТОСТОП расчета установить по критерию макс температура градусов 50-80С.
- Далее при запуске модуля расчета напряжений задаются записи поля температур по которым будет производиться расчет напряжений. Также задается параметр жесткости формы от 0 до 1.
0 - абсолютно мягкая форма, 1- абсолютно твердая форма. Расчет напряжений производится только в отливке с учетом влияния формы, которое учитывается параметром жесткости формы.
Только выполнив все эти условия Вы сможете увидеть результаты расчета модуля STRESS.
 
Последнее редактирование модератором:
ChatNoir, спасибо за разъяснения.
Я решил, что эта надпись влияет на расчет напряжений потому, что если она не появилась, то я, по окончанию расчета, в модуле "Банк паспортов" могу увидеть результат. Если же это предупреждение появилось, то при открытии в модуле "Банк паспортов", программа выдает ошибку, что-то вроде: "Система пытается найти решение ..." и программа вылетает. Операционка: Windows 7, LVM качал с этого сайта.
 
ChatNoir, спасибо за разъяснения.
Я решил, что эта надпись влияет на расчет напряжений потому, что если она не появилась, то я, по окончанию расчета, в модуле "Банк паспортов" могу увидеть результат. Если же это предупреждение появилось, то при открытии в модуле "Банк паспортов", программа выдает ошибку, что-то вроде: "Система пытается найти решение ..." и программа вылетает. Операционка: Windows 7, LVM качал с этого сайта.

Если это возможно, выложите куда-нибудь (типа zalil.ru ) файлы с расширением .PSP .ADD .CVG . Я посмотрю, какие параметры Вы задавали и быть может дам совет, что делать.
 
Если это возможно, выложите куда-нибудь (типа zalil.ru ) файлы с расширением .PSP .ADD .CVG . Я посмотрю, какие параметры Вы задавали и быть может дам совет, что делать.

Спасибо за предложение, но уже не требуется - я разобрался сам, где ошибся.
Если у кого есть руководство-самоучитель по LVM 4.3 выложите, пожалуйста.
 
Делаю один и тот же расчет, в одном случае учитываю конвекцию - усадку не находит.
Во-втором случае - без учета конвекции находит усадку.
По идее, с конвекцией должен ведь точнее считать? Или я ошибаюсь?
 
Подскажите пожалуйста, как перекинуть Банк материалов из 2ХХХ в 4ХХХ?
 
Спасибо за предложение, но уже не требуется - я разобрался сам, где ошибся.
Если у кого есть руководство-самоучитель по LVM 4.3 выложите, пожалуйста.

Как увидеть ссылки? | How to see hidden links? Здесь видеоуроки для 4,4 но интерфес мало чем отличается.

Подскажите, пожалуйста, как задавать плоскость симметрии в LVM 4.3.

В начальных установках по 3-м плоскостям есть бегунки сечений. Устанавливаете необходимое Вам сечение, входите в параметры бокса, там третья строка- Применить как плоскость симметрии, ставите перед ней галочку и нажипаете кнопочки "Применить", "ДА". У меня глючил паришлось задавать последовательно сначала расположение отливки по координатам сохранил, потом сечение в одной плоскости сохранил, а затем во второй сохранил.


Подскажите пожалуйста, как перекинуть Банк материалов из 2ХХХ в 4ХХХ?
Это обсуждалось здесь или в варезе посмотри.

Делаю один и тот же расчет, в одном случае учитываю конвекцию - усадку не находит.
Во-втором случае - без учета конвекции находит усадку.
По идее, с конвекцией должен ведь точнее считать? Или я ошибаюсь?

А живая отливка там как с усадкой, присутствует или нет?
 
Пока живой отливки нет, но как отольем, сразу выложу результаты расчетов и фото реальной отливки.
Вообще интересно получается, в той же отливке увеличил питатели и промоделировал в 3х версиях.
в 2.91r1 - усадка
в 2.92r4 - нет
в 4.3r6 (без учета конвекции) - в одном месте небольшая - можно считать что не нашел
в 4.3r6 (с конвекцией) - нет
 
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links? Сплав АК12 температура заливки 690, материал формы СЧ18, температура 250, залика струя. На усадочные дефекты внимания не обращайте. главное образование воздушной пробки. Выпаров газоотводов нет.

Посчитал. Было много работы, поэтому задержался чуть...
Вот результаты в картинках. Поле захват воздуха и поле жидкой фазы.
Видео процесса заполнения ( немного длинное ) прилагаю.

4f45c60a349b3b703e7bb40fa20a2b26.jpg


8f69ec9540f92cc72d102fa779ac6dad.jpg


8eee46b57e28f273c4c141705f6515f2.jpg


Видео процесса ( 76 Мб) лежит Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?.
Если есть вопросы - задавайте. Постараюсь ответить.
 
Последнее редактирование модератором:
Нашел как импортировать старую базу данных. Все сделал, вроде получилось.
Только когда выбираю в начальных установках эти материалы ( из старой базы )
при сохранении появляется окно : Недостаточно данных по теплопроводности материала. Хотя в базе смотрю, по диаграммам все нормально.
Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался с такой проблемой?
 
Нашел как импортировать старую базу данных. Все сделал, вроде получилось.
Только когда выбираю в начальных установках эти материалы ( из старой базы )
при сохранении появляется окно : Недостаточно данных по теплопроводности материала. Хотя в базе смотрю, по диаграммам все нормально.
Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался с такой проблемой?

В БД 2.9 свойства были занесены "интегральные" для всех фаз.
в БД 4.хх свойства заносятся для каждой фазы отдельно.
Чтобы исправить импортированную БД необходимо добавить недостающие свойства для той фазы в которой их нет. В каждой фазе должна присутствовать хотябы одна точка.
Откройте ипортированный сплав и посмотрите наличие свойств для каждой фазы.
 
ChatNoir, спасибо из рисунков всё хорошо видно. Вы газопроницаемость формы задаёте в %, как её величина варьируется разработчики описывали?
 
Верх