Procast. Работа и обсуждение. Часть 3

[gvozdick]

в файл лицензии надо дописать пару строк. Пошарься на форуме эту тему уже раза 3 подымали

Спасибо. Дописал какие то строчки в файл лицензии
FEATURE COMPUTHERM_AL pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=218 TS_OK SIGN=B1CEDD6215AE
FEATURE COMPUTHERM_CU pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=167 TS_OK SIGN=A81B49B44EDA
FEATURE COMPUTHERM_FE pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=217 TS_OK SIGN=D86AF7D4F230
FEATURE COMPUTHERM_MG pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=151 TS_OK SIGN=B8A870B22A86
FEATURE COMPUTHERM_NI pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=135 TS_OK SIGN=A4CC613AE2C2
FEATURE COMPUTHERM_TI pam_lmd 2013.0 permanent uncounted \
VENDOR_STRING=Licensed_by_ESI_Group HOSTID=ANY ISSUER=SSQ \
ck=164 TS_OK SIGN=7B70DDA44F72

Теперь отвечает "Thermodynamic calculation could not be completed. Please check the composition".

 

[Polymet]

Всем привет!! Помогите разобраться почему вылетает расчет при литье в кокиль...
У меня практически все отливки в кокиль вылетают с ошибками=(( Приходится моделировать без прогревочных циклов=((

Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?
"Работающий" VDB забери здесь:
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?
Сравни со своим и определись, где ты "накосячил"
Для "ускорения" я использовал "стандарты" из Прокаста (коэффициенты теплопередачи Public, не применял покрытие Die-coating), но можешь
переназначить на свои.
Но на один "косяк" следует все же указать. У тебя в самом тонком сечении (сопряжение питателя и тела отливки) всего два элемента сетки и один узел, что нежелательно:
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?
#578, #582, #591
Если "улучшенный" решатель Прокаста 2014.5 "пропустил" этот "косяк",
то в версии 2013 в этом месте "затык". Лучше, все-таки" иметь 3-4 элемента.

 

[mdmitry]

[
"Работающий" VDB забери здесь:
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?

У меня не идет скачивание: вываливается с ошибкой, что файл поврежден. Есть ли возможность кинуть его на яндекс/гугл диск??

 

[Polymet]

У меня не идет скачивание: вываливается с ошибкой, что файл поврежден. Есть ли возможность кинуть его на яндекс/гугл диск??

Странно? Проверил - у меня скачался нормально.
Ну хорошо, попробуй отсюда:
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?

 

[avmon]

Про магму, прокаст, альфу и другие страшные словосочетания.

Есть догадка что в МАГМЕ когда задаётся теплообмен изучением теплотдача в среду (Alfa) ставится равной нулю потому что предполагается литье в вакууме. Обычно излучение учитывают в этом случае, а при литье на воздухе изучение в уравнение теплового баланса добавляют только настоящие индейцы ))

В остальном хочу заметить, что значения коэффициента ТО типа 10 или 20 большой роли не играют. Это мой опыт по крайней мере. Там порядок важен. Отдача тепла в воздух это мало. Это десятки Вт/м/К. Граничный теплообмен это гораздо больше, это сотни для песка и тысячи для кокиля и керамики. Точнее сказать сложно. Даже если делать эксперимент с замером, все время будут разные значения. Не говоря уж о том, что эти цифры меняются по поверхности отливки-форма.
Поэтому вот эти графики в МАГМЕ это понты и не более того. Немцы на это напирают, что у них все измерено и запротоколировано. Где-то это здорово, например их базы по свойствам. Но не в этом случае. Прокаст дает полную свободу, в этом свои преимущества.

 

[lks]

В МАГМЕ граничное условие теплообмена с окружающей средой, применяемое по умолчанию, содержит и излучение и конвекцию, но, чтобы радиационный теплообмен рассчитывался, надо поставить отдельный флажок. Само же условие вполне редактируемо.

 

[Polymet]

Про магму, прокаст, альфу и другие страшные словосочетания.

Есть догадка что в МАГМЕ когда задаётся теплообмен изучением теплотдача в среду (Alfa) ставится равной нулю потому что предполагается литье в вакууме...
Поэтому вот эти графики в МАГМЕ это понты и не более того...

Не совсем так. Немцы тут (сами по себе) не при делах, а просто взяли графики и основные положения из "Общей теории теплообмена", "продвинутой", прежде всего, нашими Великими Соотечественниками - М.А. Михеевым, ну и "нашим литейным ВСЁ" (куда же мы без него ) Вейником Альбертом Йозефовичем:
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?
Так что, Дмитрий, если тебя всерьез заинтересовал предмет обсуждения, но находишь книгу [А.И. Вейник "Тепловые основы теории литья". -М. МАШГИЗ, 1953.], открываешь стр. 54, находишь раздел "Теплообмен на границе твердого тела" и наслаждаешься. Приятного тебе Новогоднего времяпрепровождения

 

[sidby]

Привет всем специалистам. С прошедшими праздниками!
Вопрос у меня следующий: для работы в ProCast закидываю отливку и форму в мешкаст, литье в кокиль, имеет ли разница сделан ли в форме оттиск отливки или не сделан.

 

[Hammer574]

Не надо делать "оттиск". При работе в мешкасте при работе в любом случае это само сделается.

 

[sidby]

Не надо делать "оттиск". При работе в мешкасте при работе в любом случае это само сделается.

то есть для многоциклового расчета литья в кокиль, оттиск или полость в форме не делаем.
вопрос возник изза того что видел как некоторые делают с оттиском а у меня какая то ерунда получается без оттиска, ерунда в том плане что он (мешкаст) не объединяет общие поверхности по плоскости разъема кокиля

 

[avmon]

Привет всем специалистам. С прошедшими праздниками!
Вопрос у меня следующий: для работы в ProCast закидываю отливку и форму в мешкаст, литье в кокиль, имеет ли разница сделан ли в форме оттиск отливки или не сделан.

Лучше не закидывать в Мешкаст, а закидывать в Visual-MESH. Мешкаст - хороший инструмент, но из прошлого века.

Но если по теме, то вычитать отливку из формы не надо.
Посмотрите вот это видео, тут все объясняется как делать
Как увидеть ссылки? | How to see hidden links?

 

[cast_cast]

Доброго времени суток.
Ребята, помогите, пожалуйста, найти ответы на такие вопросы:
1) как можно задать теплоотвод от внешней поверхности кокиля одновременно и конвекцией и излучением (у меня пока по отдельности получается, а одновременно нет)?
2) возможно ли реализовать такой себе "ступенчатый" теплоотвод: скажем, до окончания заливки вся конструкция просто свободно остывает на воздухе, а после окончания заливки решили вентилятор поставить или водой полить.
3) возможно ли посмотреть нагрузку/деформацию кокиля/формы (если задаю в свойствах материала формы (стандартный чугун из библиотеки) linear-elastic, то в самом начале заливки вылетает ошибка, а с параметром rigid, естественно, кокиль ведёт себя жёстко и несгибаемо.
Спасибо.

 

[avmon]

Доброго времени суток.
Ребята, помогите, пожалуйста, найти ответы на такие вопросы:
1) как можно задать теплоотвод от внешней поверхности кокиля одновременно и конвекцией и излучением (у меня пока по отдельности получается, а одновременно нет)?

Простейший вариант задаётся если одновременно в ГУ Heat указать Film, Ambient Temperature и Emissivity. Есть более замороченный вариант, но для кокиля это будет лишнее.

2) возможно ли реализовать такой себе "ступенчатый" теплоотвод: скажем, до окончания заливки вся конструкция просто свободно остывает на воздухе, а после окончания заливки решили вентилятор поставить или водой полить.

Есть несколько вариантов. Названия и расположение кнопок зависят от версии Прокаста.
1) Вариант красивый: запускаете расчёт с параметром остановки по времени после заливки TENDFILL = 0,01, например. Происходит заливка и остановка. Идёте в препроцессор, меняете условия охлаждения и продолжаете счёт (INILEV = последний шаг расчета; DT = 0; TENDFILL сбросить и поставить условие остановки расчета; DataCAST запускается с галочкой -u, в новых версиях есть галка Restart).
2)Вариант тупой, но надёжный: каждый этап расчёта это новый расчёт, где в качестве начального состояния берётся температурой поле конца предыдущего расчёта. Подробности в документации в главе Extract and Mapping (типа того).

3) возможно ли посмотреть нагрузку/деформацию кокиля/формы (если задаю в свойствах материала формы (стандартный чугун из библиотеки) linear-elastic, то в самом начале заливки вылетает ошибка, а с параметром rigid, естественно, кокиль ведёт себя жёстко и несгибаемо.
Спасибо.

Можно. Надо только задать ГУ Displacement на поверхности кокиля. И конечно свойства материалов должны быть не с потолка взяты, а быть похожими на реальность. По этой причине эта затея близка к невыполнимой )))

 

[gvozdick]

Тут уже задавали такой вопрос, но он остался без ответа. Procast 2014, VE 9.6, расчет идет, но при нажатии на monitor отвечает "status file not available". Как лечить? И еще в процессе расчета вылетает пауза. Приходится делать restart. С чем это связано?

 

[Polymet]

Тут уже задавали такой вопрос, но он остался без ответа. Procast 2014, VE 9.6, расчет идет, но при нажатии на monitor отвечает "status file not available". Как лечить? И еще в процессе расчета вылетает пауза. Приходится делать restart. С чем это связано?

А что тут ответишь? Может быть что угодно - расчет не "дошел" до шага записи результата; направление вектора скорости (заливки) противоположно вектору гравитации и т.д. и т.п. Сказано же было неоднократно - "нельзя ставить диагноз при отсутствии пациента". Посему, хочешь помощи - исходники в "студию".