Наши преимущества

Procast работа и обсуждение

Статус
Закрыто для дальнейших ответов.
А зачем так сложно?

Ты задаешь в кг/сек, попробуй задать скоростью (мм/сек).Зная приблизительное время заливки можно через калькулятор скорости вычислить эту скорость.И проблемы сами собой отпадут:)
Уважаемые, а зачем так сложно?
В прокасте есть калькулятор, который высчитывает какая должна быть скорость заливки, что бы в указанный промежуток времени заполнить данную отливку. Только внимательней с величинами. Они каждый раз меняются от мм/сек до м/сек и т.д.:)
 
Уважаемые, а зачем так сложно?
В прокасте есть калькулятор, который высчитывает какая должна быть скорость заливки, что бы в указанный промежуток времени заполнить данную отливку. Только внимательней с величинами. Они каждый раз меняются от мм/сек до м/сек и т.д.:)
Я это и имел ввиду.Вроде понятно изъяснился.Читай внимательнее;)
 
Уважаемые, а зачем так сложно?
В прокасте есть калькулятор, который высчитывает какая должна быть скорость заливки, что бы в указанный промежуток времени заполнить данную отливку. Только внимательней с величинами. Они каждый раз меняются от мм/сек до м/сек и т.д.:)
На самом деле все значительно сложнее. Дело в том, что когда речь идет о гравитационном литье, скорость заполнения величина переменная! Калькулятор выдает приблизительную величину, не учитывающую особенности конструкции отливки и литниковой системы, а также характер заполнения металлом полости формы.
 
Последнее редактирование модератором:
расчет литниковой

На самом деле все значительно сложнее. Дело в том, что когда речь идет о гравитационном литье, скорость заполнения величина переменная! Калькулятор выдает приблизительную величину, не учитывающую особенности конструкции отливки и литниковой системы, а также характер заполнения металлом полости формы.

И снова не совсем понимаю проблему)
Там же есть возможность задать кривую зависимости скорости заполнения от времени. т.е., например я расчитал в калькуляторе среднюю скорость 600 мм/сек, ну и кто мне мешает это дело задать, как например кривую со скоростью потока 1000 мм/сек в начале процесса с постепенным замедлением до 300 мм/сек? варианты возможны самые разные:)

Добавлено позднее:

о! забыл совсем! литье под высоким давлением без такой временной кривой вообще не посчитать корректно!))

Добавлено позднее:

saprmet можешь выслать файлы p.dat d.dat небольшой отливки, которая бы красиво лилась, все перепробывал, все равно в начале как-то неправдиво получается.

периодически натыкаюсь на такую ошибку - сетку делают равномерной, соответственно литниковая получается не очень хорошей в том плане, что ячейка очень крупная и расчет (тем более при литье по газифицируемой модели!) получается нехорошим. выход - измельчение сетки на литниковой средствами MeshCast. ну или кто там чем сетку поверхностную ваяет)
 
Последнее редактирование модератором:
Добрый день! Очень интересное обсуждение, подчеркнул для себя много нового. Молодцы. Пытаюсь освоить эту чудо программу (*ProCAST), но пока не все так получается, как бы хотелось. Прошу разместить для примера какую-нибудь простенькую задачку, сгенерированную в database файл, чтобы наглядно я мог посмотреть, где оступаюсь. Все что здесь размещено ранее на rapidshare и т.д. уже не грузится, так как данные ресурсы (как Вы знаете) рассчитаны на один месяц.
 
И снова не совсем понимаю проблему)
Там же есть возможность задать кривую зависимости скорости заполнения от времени. т.е., например я расчитал в калькуляторе среднюю скорость 600 мм/сек, ну и кто мне мешает это дело задать, как например кривую со скоростью потока 1000 мм/сек в начале процесса с постепенным замедлением до 300 мм/сек? варианты возможны самые разные:)

Да, я полностью согласен с этим, но сложность как раз состоит в коректном определении изменения скорости потока (или расхода) во времени. В большей степени это касаетсся сложных отливок с развлетленной литниковой системой. Как известно, при гравитационном лите отливка заполняется таким образом, чтобы поддерживать в чаше литниковой системы определенный уровень металла, не допуская его растекание или опускание вниз. Если не учесть этого при моделирование в ProCAST, то может получиться не физичная картина, например, значительное повышени давления в литниковой системе (даже в десятки раз). Конечно, при этом надо учитывать специфику заливки, будь это поворотный ковш или стопорный , конфигурацию отливки и литниковой системы и т.д.
 
Да, я полностью согласен с этим, но сложность как раз состоит в коректном определении изменения скорости потока (или расхода) во времени. В большей степени это касаетсся сложных отливок с развлетленной литниковой системой. Как известно, при гравитационном лите отливка заполняется таким образом, чтобы поддерживать в чаше литниковой системы определенный уровень металла, не допуская его растекание или опускание вниз. Если не учесть этого при моделирование в ProCAST, то может получиться не физичная картина, например, значительное повышени давления в литниковой системе (даже в десятки раз). Конечно, при этом надо учитывать специфику заливки, будь это поворотный ковш или стопорный , конфигурацию отливки и литниковой системы и т.д.

Cогласен, иной раз представляешь себя в роли виртуального литейщика. Хотя, я думаю, вполне реально программно автоматически изменять скорость, задав минимум и максимум уровня в стояке. Интересно, как этот вопрос решен в других пакетах?
 
Ребята, обьясните дураку что это за параметр FEEDLEN (хотя бы на пальцах, кто как понимает). В 2006-ой версии в справке (раздел Porosity models, POROS=1) написано "FEEDLEN 1 5.0e-3" - не понятно то ли 1, то ли 0.005, и вообще непонятно чего ("мм" или "м" или ...). По умолчанию стоит 5 мм (гравитационное литье).
Почему возник вопрос: пытался подобрать параметры под конкретную отливку с дефектами, параметры MACROFS и PIPEFS практически не влияют на картину, а поменял FEEDLEN (поставил 0,005 мм) - картина поменялась кардинально (стала ближе к жизни). FEEDLEN надо как то соотносить с размерами отливки ?
В 2006 в справке появилось For stress calculations, PIPEFS must be set to 0. С чего бы ?
И еще вопрос на засыпку, если кто работал с ЛГМ, какой там процент брака ? (хотя бы по сравнению с ЛВМ). Охота попробывать, но вот вопрос с браком...
Кто попробывал AnyCASTING, почему молчим ? :)
 
И еще вопрос на засыпку, если кто работал с ЛГМ, какой там процент брака ? (хотя бы по сравнению с ЛВМ). Охота попробывать, но вот вопрос с браком... :)
По пенополистиролу - если будешь лить без вакуума -
получишь порядка 30-40 процентов брака по обвалам формы, если с вакуумом - 5-7%
 
ЛГМ

И еще вопрос на засыпку, если кто работал с ЛГМ, какой там процент брака ? (хотя бы по сравнению с ЛВМ). Охота попробывать, но вот вопрос с браком...
Привет pavel_2005 :)!!!
Мы ещё не пробовали, но собираемся. Я был в сентябре на конференции "Литьё по газифицируемым моделям" (очень полезное для нас мероприятие) и узнал очень много. В этом литье очень много нюансов, но оно стоит того чтобы им заниматься. В среднем практики говорят что брак составляет 10...15%. Водили нас на предприятие занимающееся этим литьём и показали всю технологическую цепочку от гранул полистирола до готовой модели и заканчивая литьём . Должен повториться, этим стоит заниматься :cool:

Добавлено позднее:

Кто нибудь работал с VisualMesh. Недавно попробовал версию V3.0.1 - классная прога. Берёт все форматы. Наносит качественную сетку (практически любую) на автомате.
 
Последнее редактирование модератором:
VisualMesh

Можно сциллы на этот продукт в ПМ?

Привет mag1969!!! :)

Я честно говоря просто его тестил, потому что попал в руки на правах временного пользования. До этого ни какой информации и представления о нём не имел. А вообще это продукт ESI.
 
Статус
Закрыто для дальнейших ответов.
Верх