ПРивет!
Кто сталкивался с проблемой "разгона потока". Те поток начинает разгонятся до невероятных величин...
Проблема преследует в 2007/2008. Официальные источники винят сетку. По-моему просто отмазка.
Заранее спасибо.
Чем больше будешь работать в Meshcaste, тем прямее он будет тебе казатьсяСетку принципиально строю только в мешкасте, добрые люди не раз помогали построить сетку в других генераторах и соблазняли перейти на более человечные пакеты для генерации сетки, но ... пакет лицензионный, поэтому владеть генератором хоть он и кривущщщщий уметь надо.
Скинь пример в личку, посмотрим.Да ужжж ... но чувствую время придется на это "погружение" не мало. :bac:
Да, кстати по поводу переменной COURANT мануал говорит что переменная должна быть кратной 10. И насколько я понял если переменная равна 1 то это делает расчет гидродинамической задачи максимально точной.
И еще... поменял параметр - ошибка повторилась.
Нет там этого ограничения (COURANT кратен 10) По крайне мере в родной доке ProCAST2008...Да, кстати по поводу переменной COURANT мануал говорит что переменная должна быть кратной 10.
На эффект "разрыва струи" параметр COURANT влияет лишь опосредованно..При расчете кокиля устанавливая COURANT=1 постоянно обрывалась струя.И, вообще, сам процесс заливки не совсем корректный
На эффект "разрыва струи" параметр COURANT влияет лишь опосредованно..
Первопричиной разрыва при моделировании является низкая заданная скорость струи на входе в форму в сочетении с крупной сеткой.. На начальном участке длины свободно падающей струи в случае низкой начальной скорости происходит слишком интенсивный процесс разгона струи и в соответствии с выполнением условия сплошности потока струя должна интенсивно сжиматься... это и может привести к тому, что прогу переклинивает, так как она не может (при имеющемся расчетном шаге) заполнить отдельные ячейки сетки сплавом. А если и может- то картинка получается полный сюр струя по ходу утолщается и утоньшается самым невероятным образом...
Уменьшение значения COURANT усугубляет эту ситуацию
Если ссылатся на доку, то по этой причине там рекомендуется иметь начальную скорость струи не менее 1,5 м/c и достаточно мелкую сетку на начальном участке входа струи в форму
HOOK,Кто сколько ставит коэффициент теплопроводности в interface для литья в металлические формы, как это все бьется с практикой? Особенно интересует литье под низким давлением. Заранее спасибо.